FABRICACIÓN DE TUBOS COLAPSIBLES
Un tubo colapsible es un envase primario flexible, fabricado principalmente con resinas termoplásticas, diseñado para dispensar productos semisólidos, viscosos o de baja fluidez, con control de dosificación y protección frente a contaminantes externos. Su principal ventaja radica en su elasticidad y memoria de forma, que permite el retorno parcial o total después del apretado, garantizando la hermeticidad y evitando desperdicio del contenido.
MATERIALES UTILIZADOS
Polietileno de Alta Densidad (HDPE)
- Densidad: 0.940 – 0.965 g/cm³
- Propiedades clave:
– Alta rigidez y resistencia a impactos.
– Buena resistencia química frente a grasas, aceites y alcoholes.
– Barrera moderada contra humedad.
– Menor transparencia, acabado más opaco. - Usos recomendados:
– Tubos para productos farmacéuticos y cosméticos de consistencia semisólida (pomadas, cremas medicadas).
– Productos que requieren resistencia mecánica y mínima deformación permanente. - Limitaciones: Baja flexibilidad, sensación más rígida al tacto.
Polietileno de Baja Densidad (LDPE)
- Densidad: 0.915 – 0.930 g/cm³
- Propiedades clave:
– Excelente flexibilidad y “soft touch”.
– Alta capacidad de recuperación elástica (resiliencia).
– Buena transparencia y brillo superficial.
– Mayor facilidad para pigmentación uniforme. - Usos recomendados:
– Tubos para cosméticos de uso cotidiano (cremas faciales, shampoos, bloqueadores solares, geles).
– Productos que buscan suavidad en la presión y sensación de lujo en la experiencia de uso. - Limitaciones: Menor resistencia mecánica y a solventes agresivos.
ALEACIONES PEAD + PEBD
Combinación típica: 70% LDPE + 30% HDPE (variable según aplicación).
Beneficios:
– Balance entre rigidez (del HDPE) y flexibilidad/tacto agradable (del LDPE).
– Mejor resistencia química que LDPE puro.
– Mayor estabilidad dimensional sin perder sensación suave.
Aplicación estrella:
– Tubos colapsibles para cremas dermatológicas, cosméticos Premium,
pastas alimenticias y productos farmacéuticos.
MASTERBATCH Y PIGMENTOS
Masterbatch de color
Masterbatch efecto
Masterbatch funcionales
antibacteriano.
APLICACIONES POR SECTOR
farmacéutico
- Pomadas, geles, cremas medicadas, ungüentos.
- Alta exigencia en hermeticidad y compatibilidad química.
- Recomendación: HDPE o blend HDPE/LDPE + pigmento blanco TiO₂ (barrera a
luz UV).
Cosmético
- Cremas faciales, bloqueadores, shampoo de viaje, maquillaje en crema. (barrera a luz UV).
- Énfasis en estética, tacto suave y colores llamativos.
- Recomendación: LDPE o blend LDPE/HDPE con efecto perlado o transparente.
Alimenticio
- Pastas comestibles (wasabi, ajo, pasta de maní, miel).
- Requiere aditivos grado alimenticio y sellos inviolables.
- Recomendación: LDPE + masterbatch blanco o transparente con protección UV.
Industrial
- Adhesivos, siliconas, pegamentos, tintas.
- Necesitan resistencia a solventes y paredes más gruesas.
- Recomendación: HDPE puro o HDPE con aditivos de resistencia química.